含油污泥热解处理设备介绍

含油污泥是在石油开采、运输、炼制及含油污水处理过程中产生的含油固体废物。油泥中一般含油率在10～50%，含水率在40～90%，含油污泥中含有大量的苯系物、酚抄类、蒽、芘等有恶臭的物质，含油污泥若不加以处理，不仅污染环境，而且造成资源的浪费。

含油污泥热解处理装置主要以天然气或柴油为燃料，间接加热含油污泥，利用高温将其中的水、原油或多环芳烃等有机物相变汽化，与固体分离。通过回收系统，回收原油、不凝气、水或有机物等资源。处理后出料含油率即固相残渣总石油烃TPH可控制在3‰以下，符合国内及国际油田通用固废物处理的超净排放环保标准。

目前热解技术可分为低温蒸馆技术、高温裂解技术和有氧热解技术。

(1)低温蒸馆技术(230-27℃)含油污泥中的油分并未发生分解，轻质组分通过蒸馆作用从中逸出得以回收。以此技术处理含油率为45%的污泥时，油回收率可达97.4%。处理过程中废油不会氧化、分解和炭化，保证了废油品质。但此技术主要用于回收轻质油，因此，存在着一定局限性。

(2)高温裂解技术(460-65℃)在无氧(或缺氧)高温条件下通过重质油深度热裂解，将污泥转变成三相物质，终生成化学性质稳定的石油焦和多馆分的质油，实现污染控制与资源化利用。通常，气相为CH4、CO、CO2等，液相以常温燃油和水为主，固相残澄则为无机矿物质与残炭。此工艺不仅能实现油气回收和残渣再生利用，还能明显减少污泥中重金属和放射性物质。